진공 열처리 Vacuum Heat Treatment

진공열처리

진공열처리는 광휘성이 뛰어나며 열효율이 좋고 냉각속도가 빠르며 처리시간의 단축으로 고객의 납기단축을 이룩할 수가 있으며 생산성 향상을 통하여 제품의 고품질을 실현 할 수가 있습니다. 또한 데이터 처리가 가능하며 열처리 분위기 및 패턴의 기록을 영구히 보존할 수가 있으며 열처리 반복 작업에 따른 데이터를 이용할 수가 있습니다.

사양 – 최대진공도 : 10 torr
– 용량 : 600(W) * 500(H) * 1100(L)
– 처리온도 : 최대 1300℃ 
특징 – 품질 및 표면광택이 매우 양호하다
– Cv. Fi, Ta, Mo, W등과 같이 산화되기 쉬운 원소가 첨가된 금속도 산화물이 제거되어 광휘열처리를 할 수 있다
– 수소취성과 질소취성이 거의 없다 제품의 수명이 크게 향상된다
– 히트 체크가 방지된다
진공로적용강재 – 냉간금형재 SKD류 (SKD1, SKD11)
– 열간금형재 SKD류 (SKD61, SKD62)
– 고속도 공구강재 SKH류 (SKH9, SKH55)
– STAINLESS STEEL 재
– 마르텐사이트계 경화: 410, 420, 440 등
– 오스테나이트계 고용화처리: 301, 316L 등
– 석출경화형: 17-4PH (630), 17-7PH (631)
– 내열강 : 인코넬 718 TITANKM, ZIRCONIUM과 ACTIVE METALS
– Ti, Al, Co를 포함한 내열성 재료 비철 합금 등
생산
기술면
– 주처리 가공을 극소화 할 수 있다
– FULXLESS BRAZING이 가능하다
– 특별한 재질의 열처리도 가능하다 (자성 소준, 무산화 소준)
– 설비작업이 단순하고 간편하다
작업
환경면
– 작업환경이 매우 양호하다
– 분위기의 온도가 실온에 가깝다
– 폭발성 GAS 및 오염 GAS의 누출이 거의 없다
– 경제성이 매우 뛰어나다
– 오염방지 및 에너지 절약이 가능하다
처리 강종 재잘 적용
퀜칭,
템퍼링 (QT)
고속도로강,
분말고속도로강
SKH2. 3. 51. 55 Ferro-Tic 절단공구, 금형(프레스, 냉간단조), 펀치나이프, 전조다이스
냉간다이스강
SKD1, SKD11 금형 (프레스, 냉간단조), 전조다이스, 포밍로라, 스리타나이프
열간다이스강 SKD61, SKD6, SKT4 금형 (열간압출, 열간단조, 다이캐스팅)
특수공구강 SKS, SUJ, SUP, SUH 성형펀칭, 특수금형, 고력기기부품, 엔진부품, 스프링
구조용 합금강 SCM, SNCM, SACM 특수용치공구, 아버, 바
스테인레스강 410, 420, 440 밸브
용체화,
시효처리
오스테나이트계
스테인레스강, 석출경화계강,
내열합금강
SUS304, 309 SUS316, 321 프레스부품, 전기, 전자, 주강품, 항공기, 조선, 방산부품, 화학기계, 유압
어닐링 (소둔) 특수금속,
내열강
항공기, 방산부품, 내열스프링특수강, 반도체부품
자성처리 규소강판,
파마로이전자석강
순 Fe 특수모터, 발전기, 전자기기부품
브레이징 금, 은, 동, Ni SUS, SKC, SKH, SS등 유압기기, 자동차, 항공기, 중장비 등 부품, 특수부품개발